在激光切割加工过程当中，切割气流起着主导作用。一方面，它要使维护布料，另一方面，又要把焚烧生成的熔渣从切断中吹除。因而有关切割气流流的一些参数，切割不同的资料气流各同。

   切割气的洁净度，焚烧反响的速度越快，切割速度就能越快，若氧气纯度差，不光切割速度大为下降，切割质量变差，并且氧气消耗量添加。例如氧气纯度若从99.5百分之下降到98百分之，则切割速度将下降25百分之，而耗氧量添加50百分之，一般以为，氧气纯度低于95百分之，就不能进行1气割。一方面，它要使维护布料，另一方面，又要把焚烧生成的熔渣从切断中吹除。

   而要取得无粘渣的气割切断，则氧气纯度需到达99.5百分之以上。气流的强度，为了完结气割，需要向反响去供给满足数量的氧气。氧气流量缺乏，金属就不能充沛焚烧，简单形成粘渣，且切割速度变慢。氧气流量太大，将使金属冷区，简单形成粘渣，乃至形成金属预热不行，而使切割中止。而在切割效果方面，如果想要达到好的切割效果，那么应注意割嘴与割件之间的角度，它会影响到切割速度，以及后拖量。

   跟着氧流量的添加，切割速度逐步增大，关于取得质量杰出的切割，但超越某个界限值，切割速度反而下降。因而，对某一钢板厚度存在一个zui佳氧流量值，此刻不光切割速度zui高，并且切割面质量好。

  激光切割加工可分为两种类型：激光熔化切割加工和激光烧蚀切割加工。激光熔化切割是先在必定范围内熔化资料，并运用高压气流将熔融资料排出。激光切割加工可分为两种类型：激光熔化切割加工和激光烧蚀切割加工。激光熔化切割是先在必定范围内熔化资料，并运用高压气流将熔融资料排出，构成一个敞开的切断。因此，应使用合适的切割工具，这样可保证钢板切割的顺利进行，进而，可以来保证钢板进行切割后有好的切割质量和切割效果，并且因切割工具错误使用而带来很多问题。

   相比之下，激光烧蚀切割选用脉冲激光逐层去除资料，它像凿子相同，只在微观标准内用激光进行加工，这种办法让资料蒸腾，而不是熔化。鉴于激光熔化切割在材切割加工中的优势，咱们将要点研讨激光熔化切割技能。

   激光管两种常见的激光切割机加工类型是：光纤激光切割加工和CO2激光切割加工。CO2激光器一般运用电磁鼓励气体（一般为二氧化碳、氮气和氢气、氙气或氦气的混合物）作为活性激光介质。相反，光纤激光器（是一种固体激光器）则运用掺有稀土元素（如铒、镱、钕或镝）的光纤作为作业物质。省料装备智能切割体系，可智能寻边、主动定位，进步板材利用率，削减废料。

空气切割：优点是加工成本极低，只需要考虑激光本身和空压机的电费即可，无需产生高昂的辅助气体费用，而在薄板上的切割效率却可以匹敌氮气切割，是一种既经济又的切割方法。但在切断面上的缺点也同样明显。首先，空气切割的断面会产生底面毛刺，激光加工后的产品还必须要经过去毛刺等的二次加工，不利于整个产品生产周期。其次，空气切割的断面容易发黑，影响产品的品质。因此，激光加工无需后续处理的优点就无法体现出来，所以在针对镀锌钢板的加工中，很多企业是不愿意去选择空气切割方式的。在板金加工全过程中，使用激光切割机的气体纯净度、基本参数等，都是危害到生产加工品质，机器设备+气体+主要参数，调节到佳，切割出去的工件是沒有毛刺的。