不锈钢板的表面清洁度。切割细长件或者异型件时，用两件配对切割等控制方法也能有效的防止和减小切割工件的热变形。对于不锈钢合金来说,不锈钢的表面越光滑粗糙度越低,那么该不锈钢表面就越难有异物附着上,异物不易附着,那么对不锈钢表面的腐蚀也就降到了较低点,所以不锈钢表面要尽量采用精加工的表面。另外不锈钢板的的钝化后的清洗也应该认真进行,这样才能使残余的酸液阳极反应,保护膜层的完整性,保证不锈钢板的表面的耐腐蚀性增强。

切割质量好

　　由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

　　激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

　　切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

　　材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。他的切割速度比不上融化的速度，剩余的反应热让切口进行过度的融化，这对热影响的范围是比较大的。激光切割、氧乙1炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

不锈钢薄板焊接注意要点；钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。金属激光切割机提高切割效果的诀窍1、激光的输出功率越高，切割的质1量在同样厚度的板材上切割效果越好。焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。